• Problemas con Motores de Fondo.
• Problemas con paso de Línea de acero.
• Problemas con calibración de TP, TR, Drill Collars.
• Incremento en la presión de Bombeo.
• Disminución de diámetro interior de tubería por residuos de cemento.
• Tiempos perdidos de equipo por problemas de taponamiento en toberas de barrenas, molinos, retenedores, empacadores, etc.
• Partículas de lodo, cemento y aislantes sintéticos en la pared interior del tubo.
• Partículas de Corrosión y óxido.
• Partículas de Parafinas y Asfaltenos.
• Residuos de Aceite Pesado.
• Incrustaciones de Sales.

• Paquetes de Refinería Modular EPC
  • Torres de Proceso, Torres de destilación.
• Diseño e Ingeniería
  • Diseño de plantas, Diseño de Equipos de Separación, Diseño de Torres, Diseño de Tanques Horizontales, Diseño de Intercambiadores.
• Procura y Construcción
  • Coordinación de Materiales. Cálculos y programación, Procura, Almacenamiento y Logística. Preparación y Proceso, Construcción, Asistencia Técnica.
• Gerencia de Proyectos y Planeación
  • Diseño, Ejecución, Evaluación.
• Soporte Técnico en Sitio
  • Supervisión Directa, Manuales & Seguridad.
• Ingeniería Civil y Estructural
  • Planeación, Personal, Soporte.

• Intercambiadores de calor
• Enfriadores
• Desalinizadores
• Calentadores horizontales y verticales
• Torres de destilación atmosférica
• Generadores de vapor
• Equipos de aireación
• Bombas de alimentación de productos

• Tecnología de punta para el reciclaje de agua de yacimientos.
• Diseño único completamente automatizado.
• Tratamiento químico y filtración de agua más allá de los estándares.
• Reducción significativa de la estructura de costos.
• Eficiencia en el reciclaje y abastecimiento de agua.
• Tratamiento QUÍMICO - MECÁNICO más eficiente.
• Sistema de filtración patentado y logística simplificada.
• Capacidad de aumentar el volumen diario 9 veces más.
• Diseño y procedimiento probados y aplicados.
• Reducción de los tiempos de tratamiento de agua.
• Reducción del espacio para la instalación y operación de los equipos.
• Equipos totalmente automatizados e inteligentes.
• Sistema digital con envío y recepción de datos en tiempo real.

• Diseño y fabricación de plantas de procesamiento y compresión de

Alcance del Servicio:

• Contamos con 4 plantas nuevas de 50 MMSCFD.
• Tenemos en existencia una planta de 90 MMSCFD.
• Diseñamos y fabricamos a la medida.
• Planta de fabricación y diseño en Houston, TX.
• Asistencia técnica en sitio.
• Análisis de proyectos.
• Comisionamiento operación y puesta en marcha de plantas.

• Renta y venta de servicios de Tubería de Perforación de pozos así

Alcance del Servicio:

• Renta de SARTAS COMPLETAS de tubería de perforación.
• Servicio de inspección de tuberías de perforación y producción.
• Renta de herramientas de perforación.
• Base de operaciones en Villahermosa, México.
• Base de operaciones en Tampico, México.
• Servicio offshore.
• Servicios integrados de tubería y herramientas.

Entregables:

• Diseño de sartas de perforación.
• Servicios integrados.
• Herramientas de perforación.
• Inspección y mantenimiento de herramientas.

Problemas de los Sólidos

• Aumento del tiempo de perforación sin producción (NPT).
• Tasa de Penetración Reducida (ROP).
• Mayor riesgo de adherencia diferencial.
• Aumento de la resistencia y la fricción.
• Aumento de la erosión de los equipos de superficie.
• Mayor riesgo de pérdida de circulación y daños en la formación.
• Empleos deficientes en cementación.
• Aumento del impacto ambiental.
• Aumenta la duración de perforación de pozos.
• Aumento de costos.

BENEFICIOS

Beneficios del control de sólidos durante las operaciones de perforación

• Reacondicionamiento de los fluidos de perforación en sistemas activos mientras continúan las operaciones de perforación.
• Controla los sólidos de baja gravedad en los fluidos de perforación en la plataforma mientras continúan las operaciones.
• Capacidad para construir y mantener hasta 200 barriles para la píldora (bache) LCM o un barrido en problemas de pérdida de circulación.
• Capacidad para mezclar y reacondicionar lodos en el lugar.

Reconstruya los fluidos de perforación "perdidos" en el SITIO durante las operaciones de perforación

• Eliminación de sólidos indeseables.
• Minimizar los productos químicos para el tratamiento de lodos contaminados.
• Reduzca al mínimo el fluido Diesel fuera de los fluidos de eliminación (agua de lluvia, agua de lavado, bodega).
• Posibilidad de liberar el equipo de alquiler del costo diario, sin monte y desmonte.
• Elimina densidades de lodo excesivas, torsión / arrastre de la tubería y pérdida de lodo.
• Minimizar las tarifas de eliminación y disposición de lodos contaminados.
• Elimina el seguimiento de barriles por cantidades de pago exceso de volumen de lodos.

TECNOLOGÍA

Importancia de la Tecnología:

• Eliminar sólidos de alta y baja gravedad.
• Ajuste profundo del recipiente de centrifugado para un corte óptimo.
• RPMS alto: para más Fuerza G.
• Velocidades variables para garantizar la recuperación de la barita.
• RPMS bajo: para sólidos con una gravedad más específica.
• El operador busca el ajuste óptimo según el proceso

Función de la Centrífuga:

• Eliminar los sólidos peligrosos para el lodo de 5 a 10 micrones de tamaño.
• Producir corte en seco.
• Recuperación de barita.
• Deshidratación, Separación de sólidos y fluidos con mejora de polímeros.

Recuperación en Sitio. Métodos para el control de sólidos:

• Dilución: Adición de nuevos fluidos.
• Desplazamiento: Reemplazo parcial de líquido.
• Separación mecánica: Eliminación de sólidos de perforación (por diferencia de tamaño y densidad de partículas).

El sistema MIPS® (Multiphase Intelligent Pumping System)  está diseñado para el manejo, transporte  e inyección de fluidos para diferentes soluciones operacionales, a través del uso de técnicas de inteligencia artificial para autoaprendizaje, como es el Machine Learning, y de técnicas de control mutivariable.

En el BCPGroup ha desarrollado el sistema MIPS® especialmente para aplicaciones de transporte y manejo  de crudo en superficie. También puede ser aplicado a los programas de inyección de agua.

DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA MIPS®

Sistema de Bombeo - CMPP® / HCPS®

Compuesto por bombas de rotor-estator con material elastomérico o bombas multi etapas centrífugas y  mecanismos de accionamiento del sistema, para cubrir cualquier caudal requerido.

Controlador Inteligente - CILA2S®

CILA2S® 5G MIPS® con aplicaciones de valor agregado embebidas (AVAS®) para controlar y monitorear el sistema de bombeo, transporte e inyección de fluidos.

Aplicaciones de Valor Agregado - AVAS®

Aplicaciones de Valor Agregado (AVAS®) desarrolladas  mediante técnicas de inteligencia artificial, que a través de la toma y procesamiento de registros de datos, adquiere el conocimiento necesario para realizar un control optimo y eficiente del proceso (Machine Learning), mediante la suite EKIS® (Embedded Knowledge for Injection Systems).

Análisis de Rentabilidad en la Nube – MIPS® Cloud

MIPS® Cloud - Sistema de supervisión en tiempo real, control, almacenamiento de datos y análisis de rentabilidad en la nube, sobre las condiciones del sistema MIPS®, bajo el modelo de SOFIA® - Digital Oil Field In Action (Campos Petroleros Inteligentes).